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拿着粗胚原料就放在了操作台上。
只见刘琅在操作面板上进行了一系列操作后，刀头开始旋转起来，对着粗胚材料就动了刀。
大家都在旁边看着，他们现在已经是经验丰富的产业工人，对刀路有着非常敏锐的感觉，即便刀具只是做着最简单切割也让他们大开眼界。
“果然精确的多，精度至少要提高十倍以上，厉害！”
“高科技就是高科技，牛呀！”
众人连连赞叹。
片刻之后机器停了下来，刘琅把那块粗胚拿起放到了众人面前，道道刻纹让人叹为观止。
“真是精密呀，服了，这机床怎么这么厉害？”
大家都没见过数控机床，以前倒是听说过，但百闻不如一见，今天一见立刻折服。
“知道数控机床的刀路控制都是由电脑程序来进行，电脑嘛，当然比我们人脑要强大的多。”
一旁的杜松解释道。
“电脑？不仅仅是电脑，你们看这刀具，还有整个数控机床的机身，从设计到铸造完全超过我们。”
另外一个工人摸着机床赞叹。
刘琅听了眼睛一亮，看来自己的工人已经开始掌握机床的精髓了。
“没错，数控机床之所以精准无比，控制是一方面，但这只是一方面，一是机床的设计，这是机床精度的灵魂，这台机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用，它对设计细节的把握炉火纯青。
二是机床铸件，一台机床铸件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震动力的关键，是整机稳定性的基础。高精度机床，离开了好的铸件，就算是最好的主轴丝杠导轨，整机的精度一年之后也会荡然无存。
三就是控制系统决定了机床的关键精度，也就是所谓的电脑控制，机床的精度是指机床主要部件的形状、相互位置及相对运动的精确程度，包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度及精度保持性等几个方面。
各类机床按精度可分为普通精度级、精密级和高精度级。
以上三种精度等级的机床均有相应的精度标准，其允差若以普通级为一，则大致比例为一比零点四比零点二五，在设计阶段主要从机床的精度分配、元件及材料选择等方面来提高机床的精度。
首先是几何精度，几何精度是指机床空载条件下，在不运动(机床主轴不转或工作台不移动等情况下)或运动速度较低时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精确程度。如导轨的直线度，主轴径向跳动及轴向窜动，主轴中心线对滑台移动方向的平行度或垂直度等。几何精度直接影响加工工件的精度，是评价机床质量的基本指标。它主要决定于结构设计、制造和装配质量。
然后是运动精度，运动精度是指机床的主要零部件以工作状态的速度运动时的精度。如高速回转主轴的回转精度。对于高速精密的机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标。运动精度和几何精度是不同的。它还受到运动速度(转速)、运动件的重力、传动力和摩擦力的影响。它与结构设计及制造等因素有关。
再者是传动精度，传动精度是指机床传动系统各末端执行件之间相对运动的协调性和准确度。这方面的误差就成为该传动链的传动误差，如车床在车削螺纹时，主轴每转一转，刀架的移动量应等干螺纹的导程。但实际上，由于主轴与刀架之间的传动链存在着误差，使得刀架的实际移距与该误差就是车床螺纹传动链的传动误差。传动精度由传动系统的设计、理想移距存在误差，传动件的制造和装配精度等决定。”
刘琅趁着这个机会把数控机床精度的奥秘解释了一下。