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度最慢，因为这五层，也就是500微米，每一颗金属立方体不仅要上下粘合，还得与前后左右粘合，多出了一道激光加热工序。
唐宁无法忍受这么慢的速度，终于决定更改方案，不再使用纯颗粒材料，决定第一层采用整张的薄钢片，用激光切割的办法来定型，至少在第二层才开始使用颗粒，得看是什么造型，一般来讲第二层就可以开始，但有些复杂的镂空造型可能要使用多层的薄钢片（100微米）。
这么一来就可以仅仅对一个面照激光，不论是速度还是工艺都简单多了。相当于在钢片造型之上的颗粒全部被激光焊接在钢片上，速度可达到超高精度乐高组装机的一半。这是因为多了一个焊接过程。
这就很了不起了，没有谁会有金属工艺来造一个巨型的物件。一般一个扳手这样的工具才使用金属，可以五秒钟焊接一层，一个100层的扳手不过是500秒而已，还不到十分钟。
为了使工具结实，喷头还得有一定的压力，这么一来扳手们才有可以参加实际工作，而为了使工具有横行强度，可以每隔10到50层加塞一层薄钢片，根据需要的强度来设计，像扳手这样中等强度的只要50层加塞一次，整个扳手只需要3层钢片。
对强度有超高要求的，可以在组装完工之后进行24小时、2000摄氏度的慢速热处理，将颗粒之间的空隙完全消除，此时就无所谓加塞了，全部都会消除。
经过热处理的金属完全能够制造步枪级的枪膛，所以，这个玩艺儿是战略级的产品，暂时不对外出售。
经过团队的试验，这种金属组装机能够做到在一个小时左右制造一把步枪，一个小时制造三把手枪，就连子弹也能一小时制造500发半成品，装入火-药再经过压制也能成为真正的子弹。
显然，装填火-药的机器和压制成形的机器本身也是可以用该机器组装出来的。这种粗糙的枪与弹其威力能够达到传统工艺的80%，精度与使用寿命略有不如，造狙击枪是勉强了一点，普通的步枪的水准是达到了。
机器是研发出来的，由于这是可以装备部队的战略产品，所以需求量也不小，甚至要对金属片和颗粒的制造工艺进行大规模地改进，以便能够廉价地生产100微米级的组装原料。
主要的办法是使用激光在耐热材料上刻出100微米立方体的模子，用超声波对灌入模子后的模板进行清洁，成型之后再用电磁铁把所有的颗粒吸出来，整套工艺能够极高效地生产数计亿计的小颗粒，这是小颗粒的大时代。
薄钢片则是直接压扁成型的，工艺较为简单明了。
这门技术是如此地高效，以致于通用动力可以考虑用它来制造发动机了。当然还需要打磨以使它的空气动力学性能最佳。传统的飞机引擎制造需要耗费以“月”为计的时间，而金属颗粒组装方案能够在24小时之内完成工作。
假如协约国的飞机制造厂跟联合国的资源完全一样，联合国也能以对方十倍以上的速度来造飞机。
这样的制造方案又使得研发方式发生了质的改变，为了验证方案而制造的小模型可以24小时之内打造上百个，这才是厉害的地方，所以通用动力的引擎研发速度理论上要比对方快上百倍，比制造上的差距更大。
当这样的三生万物工厂大量出现时，就像云计算一样形成集群效应，试想当温莎企业拥有了100万台金属颗粒组装机时，想造枪就能够一个小时造100万支，想造子弹，就能够一个小时造500万发。
当大型组装机达到10万台时，24小时就能造出10万台最先进的飞机引擎，在普通的、各种材质的组装机器的帮助下，其生产能力真的可能达到三天内生产与组装出10万架战斗机。即使这些飞机的质量不完美，数量上也能够把敌人吓倒了。
这叫“云制造”。在云制造时代，说不定日常帮你生产扳手的那台机器在特殊时刻正是制造战机零件的机器。在云制造的初级阶段，唐宁使用的项目名称叫“适用性制造”，意思是产品够用就好，跟俄国佬制造出来的玩意儿差不多就行，跟人们发展“经济适用房”是一样的道理。
于是，温莎企业内的设计师、工程们发现自己被安排了很多研发似乎不那么完美但适合云端制造的项目。